Ziel
Ziel des Projekts war die Erstellung eines vollständigen Satzes an Konstruktionsdokumentation für die Verschleißteile von Schlammpumpen. Die Arbeit wurde im Auftrag eines großen Goldbergbauunternehmens durchgeführt, um Importsubstitution zu ermöglichen, Reparaturzeiten zu verkürzen und die Abhängigkeit von Lieferanten originaler Ersatzteile zu verringern.
Aufgaben
Das Projekt war in mehrere Phasen gegliedert und wurde von einem Team aus vier Ingenieuren durchgeführt. Die Anfangsphase umfasste den Einsatz von Spezialisten am Abbaustandort zur Durchführung der 3D-Erfassung von 49 einzigartigen Bauteilen (Gehäuse, Panzerplatten, Laufräder, Gehäuseteile u. a.). Mein Verantwortungsbereich begann mit dem Empfang der 3D-Scandaten und umfasste deren Nachbearbeitung sowie den Aufbau exakter Volumenmodelle in der Spezialsoftware Geomagic Design X. Der Prozess bestand nicht nur im Kopieren der Geometrie, sondern in der Wiederherstellung der ursprünglichen Konstruktionen: Ich analysierte verschlissene Oberflächen, korrigierte die Geometrie und erstellte idealisierte parametrische Modelle, die vollständig fertigungsbereit waren. Im Rahmen des Projekts war ich persönlich für das Reverse Engineering von sechs Positionen verantwortlich, darunter so kritische Bauteile wie Panzerplatten, Gehäuseelemente und Flansche.
Ergebnisse
Durch koordinierte Teamarbeit wurde das Reverse Engineering der gesamten Bauteilserie erfolgreich abgeschlossen. Der Auftraggeber erhielt ein vollständiges digitales Archiv und einen kompletten Satz an Konstruktionsdokumentation für seinen Pumpenmaschinenpark.