Ziel
Ziel des Projekts war die Erstellung einer exakten digitalen Kopie (Volumenmodell) und bei Bedarf eines vollständigen Zeichnungssatzes für den Griff der Diamantbohranlage DIAM ML-180/3. Die Hauptaufgabe bestand darin, den schnellen Ersatz gebrochener Griffe mittels 3D-Druck zu ermöglichen und so Reparaturkosten und Ausfallzeiten zu reduzieren.
Aufgaben
Die Arbeit begann mit dem 3D-Scanning des originalen, teilweise verschlissenen Griffs. Nach Erhalt des Polygonnetzes (.stl) bestand die Hauptaufgabe im Aufbau eines exakten parametrischen Volumenmodells in Geomagic Design X. Während des Reverse-Engineering-Prozesses wurden die ursprünglichen Konstruktionsabsichten wiederhergestellt: Symmetrische Elemente wurden ausgerichtet, ideale Ebenen und Verrundungen rekonstruiert sowie Gebrauchsschäden (Absplitterungen, Kratzer) beseitigt. Besonderes Augenmerk lag auf der Genauigkeit der Passflächen und inneren Versteifungsrippen, um eine korrekte Montage sicherzustellen.
Ergebnisse
Das Ergebnis war ein vollständig parametrisches 3D-Volumenmodell des Griffs, fertigungsbereit. Zur Überprüfung der Geometrie, Ergonomie und Montagefähigkeit wurden Testprototypen im 3D-Druck aus ABS-Kunststoff (für Steifigkeit) und PETG (für Schlagzähigkeit) hergestellt. Die Prototypen bestätigten vollständig die Modelliergenauigkeit und ihre Funktionalität bei der Montage an der Anlage. Der Auftraggeber erhielt ein digitales Archiv, das jederzeit die Fertigung eines neuen Griffs ermöglicht und damit das Problem der Beschaffung und Wartezeit auf Originalersatzteile vollständig löst.