Projektüberblick
Aufgabe war die Entwicklung eines vollständigen Satzes von Fertigungs- und Konstruktionsunterlagen für die Importsubstitution des in Frankreich hergestellten Drehkranzlagers Rollix 13.0705.01. Die Baugruppe wird in Anlagen zum Entrinden von Holzstämmen eingesetzt. Da die Lieferung des Originalprodukts aufgrund von Sanktionen eingestellt wurde, benötigte der Kunde eine präzise Dokumentation zur Fertigung eines gleichwertigen Produkts in China.
Durchgeführte Arbeiten
Das Projekt begann mit einer Vor-Ort-Inspektion des einzigen verfügbaren Musters, eines gebrauchten Lagers mit verschlissenen Laufbahnen, Riefen und Schmierstoffverunreinigungen. Ein Keilstopfen in einer konischen Ladeöffnung erforderte vor der Zerlegung die Entwicklung einer sicheren Demontagemethode.
Nach der Demontage, Reinigung und Entfettung wurden Außenring, Innenring, Käfig und Wälzkörper hochauflösend gescannt. Die entstandene Punktwolke wurde nachbearbeitet, um Verschleiß zu korrigieren und die Nennmaße wiederherzustellen. Anschließend wurden Werkstoffauswahl und technische Begründung ausgearbeitet, darunter die Wahl standardisierter Kugeln H 25,4 G100-0 gemäß GOST 3722-2014, die Bestätigung, dass der Genauigkeitsgrad G100 für Betriebsdrehzahlen von 300-400 U/min optimal ist, sowie die Begründung für eine Induktionshärtung der Laufbahnen auf 55-62 HRC.
Im letzten Schritt wurde ein vollständiges Dokumentationspaket erstellt: 3D-Modelle in STEP-, m3d- und a3d-Formaten sowie Zusammenbau- und Einzelteilzeichnungen gemäß den Anforderungen der ESKD.
Ergebnis
Der Kunde erhielt ein produktionsreifes Dokumentationspaket. Das Bauteil wurde Ende Dezember 2025 in China gefertigt, und der Kunde bestätigte die Zufriedenheit mit der Qualität sowie die Bereitschaft zur weiteren Zusammenarbeit.